--> 電子焊接過程中烙鐵頭不上錫的原因
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電子焊接過程中烙鐵頭不上錫的原因

 在平時電子焊接過程中會出現烙鐵頭在電子焊接中不上錫,一般出現這種情況很有可能是以下原因。


1、電烙鐵的功率太大。

烙鐵頭的功率從20W、25W,大至幾百瓦。外熱式電烙鐵制造工藝複雜、效率低、價格高,速熱式的由于大變壓器拿在手上,操作困難;內熱式電烙鐵結構簡單,熱效率高,輕巧靈活,當爲首選。用作裝修晶體管、IC類收錄音機、電視機,作普通電路實驗,一般以20W爲宜,修理真空管類機器,如膽機、舊式儀器,以35W爲宜,外熱式的則爲45W,焊大變壓器的接線、金屬底板上的接地幹線,則采用內熱式50W、外熱式75W。你可以對比一下你用的烙鐵頭是不是功率太大了。

2、烙鐵頭質量偏差的原因,如果是市場上那種劣質的烙鐵頭就經常會出現這樣的問題。

解決辦法先准備一刀片和新的焊錫絲,要含助助劑的。先把烙鐵燒燙,然後拔掉,用刀片把要上錫的位置刮幹淨,用新的焊錫絲往上填錫,剛開始可能還是上不上去,上不上去再刮幹淨,重新上,當低到一個合適的溫度時,焊錫自然就上去了,如果還是不行,就重複這個過程,如果實在不行,那就是你的烙鐵頭含錫太多,上不了錫,拿磁鐵試一下就知道了。


3、通電長時間不用,烙鐵頭的質量不好,容易出現這種情況。用砂紙先把氧化的烙鐵頭弄幹淨,然後插上電源,頭浸入松香,當松香開始融化成粘稠狀,取出烙鐵,用焊絲挂上錫,稍微多點沒關系,然後在一塊焊版上反複拖錫,將烙鐵頭均勻塗滿即可。